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专案纪实 | 攻克高纯度材料打包难题，定制化解决方案获行业龙头认可
在新能源与高端材料领域，对生产环节的极致洁净度要求往往是决定产品品质的关键。近期，我们成功交付了一项极具挑战性的定制化打包方案，为一家领先的镍系、钴系核心材料研发制造商解决了长期困扰其生产的包装难题。
该客户对产品包装有着极为严苛的标准：打包带及打包过程必须确保极低的铜、锌元素析出与残留，以避免对高纯度材料造成污染。尽管尝试了多种市面上的主流打包设备，但其出货前的表面检测结果始终无法达到其内部质量控制标准，这已成为制约其产品品质与交付稳定性的一个技术瓶颈。
面对这一独特挑战，我司技术团队并未提供标准产品，而是与客户进行了多轮深度技术交流。我们精准定位了污染源——传统打包机在摩擦焊封过程中，其核心部件可能成为潜在的金属污染源。
基于此洞察，我们为客户量身定制了一款专用电动打包机，核心举措包括：
关键部件材质升级：对直接接触打包带的焊头、导轨等关键部件进行了特殊的材质与表面处理工艺革新，从根本上杜绝了铜锌元素的迁移。
工艺参数精密调校：针对客户的特定打包带材质，独家优化了张紧力、摩擦速度与焊封温度曲线，在确保拉紧力的同时，实现最洁净的焊封效果。
在最终的现场交付与验收测试中，这款定制打包机表现出色，其打包成品经客户精密仪器检测，所有参数均稳定符合其严苛的洁净标准，成功解决了这一长期的技术痛点。
卓越的解决方案带来了深度信任。鉴于此次成功的合作，该客户已在其位于国内及海外的多家分公司，全面引进了我司的电动打包设备，实现了集团级的标准统一与品质提升，并给予了一致好评。
我们坚信，真正的装备价值在于解决实际问题。 无论是面对特殊材质、极端环境还是独特的工艺需求，我们都能依托强大的自主研发能力，为您提供深度定制、精准匹配的打包解决方案。
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